振動(dòng)篩運行狀態(tài)的監控是為了避免破壞性故障和因生產(chǎn)中斷而導致的設備故障，并保持振動(dòng)篩的機械性能。 操作過(guò)程中有以下檢查預防措施。

  如果振動(dòng)篩承受較大的交變載荷，則無(wú)法及時(shí)檢測到由疲勞或碰撞摩擦引起的振動(dòng)或彈簧摩擦。 在顯微鏡下，它將影響彈簧的機械性能，使其與設計標準不一致，并導致屏幕在宏觀(guān)水平上產(chǎn)生不穩定的振動(dòng)（例如，屏幕框架的橫向振動(dòng)與雙重振動(dòng)之間的差異）。 振幅）。 屏幕的兩側是對稱(chēng)的。 這不僅會(huì )影響設備的篩選效率，還會(huì )刺激篩選機的高階彈性振動(dòng)并降低其可靠性。

  首先要考慮的是振動(dòng)篩數量的選擇。 如果網(wǎng)格太小，則物料將無(wú)法通過(guò)網(wǎng)絡(luò )。 振動(dòng)篩或排水管是水平的還是過(guò)高的，通常應高約5毫米，并且根據排出口的高度設計的開(kāi)口是不同的。

  振動(dòng)篩工作時(shí)，檢查篩表面或排水管是否水平。 這直接關(guān)系到設備的篩選效果； 如果不水平，則必須及時(shí)調整。 使用者可以調節腳的角度以使振動(dòng)器水平。

  另外，重要的是調節振動(dòng)篩的上偏心塊和下偏心塊的角度。 角度越小，材料擴散越快，并且角度變得越慢，材料擴散。 改變振動(dòng)馬達的偏心塊的角度時(shí)，應將其調整約5度。 如果嚴格要求篩選精度，則電機角度不能太小，否則材料會(huì )迅速散開(kāi)，不利于篩選效果。 對于振動(dòng)篩，出廠(chǎng)時(shí)的電機角度為45°。

  使用振動(dòng)篩時(shí)，有時(shí)進(jìn)紙速度太快或太慢，或者篩子上的物料跳得太高。 實(shí)際上，這不是振動(dòng)器的故障。 但是，振動(dòng)電動(dòng)機的相角調整得不好。 通過(guò)調節振動(dòng)篩電機上，下端之間的角度，可以在篩子方向上更快，更慢地排出物料。 角度越大，材料停留在屏幕表面的時(shí)間越長(cháng)和時(shí)間越短； 另一種是通過(guò)振動(dòng)電機的傳播來(lái)改變跳過(guò)屏幕表面的材料的高度。